包装机械密封安装规范:机械密封安装标准?

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机械密封如何准确安装,安装时有哪些注意事项?
1、安装机械密封时应严格按照JB 4127--85所规定的安装要求进行,除此之外,还有以***意事项: 装配要干净光洁。机械密封的零件、有关的机器设备的零部件、工具器、润滑油(脂)、揩拭材料(棉纱、白布、绸子等)要十分干净。
2、清洗安装部位 拆下原有密封件,清洗安装部位及相关零部件表面。确保底座、静密封环、动密封环、填料盒等部件表面洁净、平整、无损伤、无锈蚀。
3、机械密封的安装位置应在轴向的前端或后端,不应安装在中间位置。安装机械密封前,必须清洗轴和泵体的密封面,并检查其是否平整、无划痕或其他损伤。机械密封的安装应***用专用安装工具,并应确保密封环的方向正确。
4、安装前的准备工作及安装注意事项 检査要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误,质量是否符合标准。检查机械密封各元件是否有损坏,特别是动环和静环的密封端面是否碰伤。如发现损坏,需进行返修或更换新的零件。
5、清洁 安装前,首先要对密封零件、轴表面、密封腔体进行清洁,并保证密封液管路畅通。确认部件 安装前要与总装配图相对照,确认零件是否已准备齐全,还要确认零件是否有缺损等异常现象。
机械密封的安装注意事项?
1、安装过程中要十分注意,避免所产生的安装偏差,偏差若过大就会影响到机械的运行。避免敲打 安装过程中不允许用工具敲打密封元件,防止密封件被损坏。
2、严格按照图纸,正确安装机械密封,并且需保证动静环的压紧力均匀,密封面不得碰损,轴向跳动不得超过0.04mm。测量密封间隙 安装后,可通过闲置状态下转动叶轮来观察其转动情况。
3、l装置密封时应轻拿轻放,避免损坏密封件,装置时应将密封及腔体擦洗洁净。 l紧固机械密封压盖时紧固螺栓应平均受力,避免受力不均损坏机械密封。
4、机械密封的安装位置应在轴向的前端或后端,不应安装在中间位置。安装机械密封前,必须清洗轴和泵体的密封面,并检查其是否平整、无划痕或其他损伤。机械密封的安装应***用专用安装工具,并应确保密封环的方向正确。
5、、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,要特别注意机械油的选择对于不同的***密封材质,避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化,造成密封提前失效。1密封端面跳动量不应大雨0。
机械密封怎么安装
机械密封的安装方法:拆下泵盖:泵解体,拆下泵体的盖。检查光洁度:检查轴套光洁度,直径长度,当不符合要求时,必须更换。检查填料腔:检查填料腔尺寸,直径,深度,端面平整度,垂直度。
安装密封面:将密封面涂抹少量润滑剂后,小心地安装在固定环和动环之间,确保密封面没有受到损坏或污染。调整密封面:旋转轴以使得密封面对齐,并且根据机械密封的安装说明调整弹簧力以保证密封面的紧密度和相对运动的可靠性。
安装步骤:首先认识泵用机械密封的结构及原理,一般分为两大部分,动环和静环,图中,泵用密封为平面密封,是通过两个光滑的平面,在旋转过程中阻止液体在密封内外的流动。如图,一般带弹簧的部分为动环。
机械密封的安装位置应在轴向的前端或后端,不应安装在中间位置。安装机械密封前,必须清洗轴和泵体的密封面,并检查其是否平整、无划痕或其他损伤。机械密封的安装应***用专用安装工具,并应确保密封环的方向正确。
首先拆机封,根据水泵的品牌拆除机封的步骤也是不同的,例如GDLF水泵在拆封前先要将电机拆除,用螺丝刀将螺丝拆除。联轴器拆除后将电机抬起,抬起时要注意不要碰撞,避免电机损坏。
机封浮动环组装的时候,要小心不要碰到浮动环弹簧,避免影响浮动性能,浮动环组装好以后,可试着轻轻按着,确认下是否具有良好的浮动性能。
机械密封的安装方法
1、机械密封的安装方法:拆下泵盖:泵解体,拆下泵体的盖。检查光洁度:检查轴套光洁度,直径长度,当不符合要求时,必须更换。检查填料腔:检查填料腔尺寸,直径,深度,端面平整度,垂直度。
2、把静环密封圈套在静环上,装入静环密封室内,均匀的把紧压盖,组成静止组件。总装:把传动组件和静止组件装入轴和密封室内,完成机械密封的装配。
3、端盖装在密封体上,并用螺钉均匀拧紧。盘动试车是否轻松,若盘不动或吃力,则应检查装配尺寸是否正确。安装方法:检查要进行安装的机械密封的型号,规格是否正确无误,零件是否缺少。
机械密封安装和使用要求
1、机械密封的安装位置应在轴向的前端或后端,不应安装在中间位置。安装机械密封前,必须清洗轴和泵体的密封面,并检查其是否平整、无划痕或其他损伤。机械密封的安装应***用专用安装工具,并应确保密封环的方向正确。
2、确保底座、静密封环、动密封环、填料盒等部件表面洁净、平整、无损伤、无锈蚀。将各部位各零部件按组装图样清点清查,检查其数量和规格是否符合设计要求。
3、机械密封的安装方法:拆下泵盖:泵解体,拆下泵体的盖。检查光洁度:检查轴套光洁度,直径长度,当不符合要求时,必须更换。检查填料腔:检查填料腔尺寸,直径,深度,端面平整度,垂直度。
4、全面检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。
5、组装成动环或静环组件后,用手按动补偿环,检查是否装到位,是否灵活;弹性开口环〔有些结构的机械密封中,弹性开口环对补偿环作轴向定位)是否定位可靠。检查密封端与轴(或轴套)中心线的垂直度是否符合要求。
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